一般陶瓷拋光機在進行機械拋光或者化學拋光時一般都要用到拋光液,在綜合拋光溫度,時間,光亮度等因素,調(diào)整配比的參數(shù)后拋光液應用時拋光中可使工件達到鏡面效果。
那么拋光液中都有什么成份起著怎樣的作用?
以鋁合金拋光液為例:
1.磷酸和硝酸的比例是影響拋光亮度的主要因素,含磷酸和硝酸成份高的溶液拋光時光亮度較高,而且拋光液的壽命也較長;磷酸和硝酸是主要的反應成份,拋光時磷酸不斷與工件介質(zhì)產(chǎn)生化學反應,逐漸減少硝酸在拋光中的含量,使其增大拋光液中磷酸從而打提高壽命。
2.硝酸的作用是提高拋光速度,同時能去除浮灰和硫酸銅,提高拋光后的表面光亮度;但含量過高時表面容易產(chǎn)生腐蝕點,降低光亮度。
3.硫酸可抑制點狀的腐蝕。當其密度較大時能提高溶液黏度,使拋光表面均勻、細致。
4.硫酸銅中的銅離子能防止腐蝕,提高拋光表面均勻性,如果含量過則影響拋光的反光亮度。
5.助劑能提高拋光液的黏液,在溶液中形成膠狀的化合物。膠狀物能沉積在鋁表面凹下部分,對其產(chǎn)生抑制的作用。凸起的部分比凹下的不溶解更快從而達光亮效果。
就目前來說拋光液沒有表明針對某一工件適用,現(xiàn)在手機蓋板.3D面2.5D面還有各種導體晶體進行拋光都是采用專門的拋光液。
目前方達針對其研發(fā)的陶瓷研磨機,陶瓷拋光機,陶瓷掃光設備都是專門配制了其專用的研磨液和拋光液。
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