電解拋光是金工件在根據(jù)一定質(zhì)量組成的溶液中進(jìn)行的特殊陽極處理,使工件獲得平滑、光這的表面的加工過程。電解拋光能降低工件表面粗糙度、控制材料的宏觀不平度,增加其表面光澤、減小因摩擦因素引起的很多變故,在很多場合下它能替代機(jī)械拋光,能較大幅度的提高陶瓷拋光機(jī)的效率、降低材料、設(shè)備工具、電力等這些的消耗。在拋光時對其產(chǎn)生影響的因素的一般都以以下幾個點(diǎn)為主:
1.選用的電解液,電解液的配方的比例要根據(jù)加工零件和選用的陰極材料來決定;
2.電流的密度。電化學(xué)拋光都是在較高的電流密度下進(jìn)行的,過高時,陽極析出的氧氣過多,使電解液會產(chǎn)生近似沸騰的現(xiàn)象,同時影響其拋光的質(zhì)量;
3.拋光時間長短。通常來說拋光的時間不宜過長,根據(jù)零件的材質(zhì)經(jīng)綜合因素等等,都會有一個最佳的拋光時間;
4.電解液的溫度。在溫度低,溶液速度低,其效率就低。綜合因素選擇適合的溫度,此外還要對電解液進(jìn)行攪拌,促使其流動便于及時排除電解產(chǎn)物,減少溫度梯度;
5.工件材料的組織狀態(tài)。其組織狀態(tài)越均勻、致密拋光效果就越好,非金屬成分多拋光效果則差,一般像鑄鐵這類的就不宜進(jìn)行電解拋光;
6.表面的粗糙度。其原始的粗糙度數(shù)值在一定的范圍內(nèi),采用電化學(xué)拋光都能有良好的拋光效果。
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