一般閥門在研磨前都要需要使用專業(yè)的清洗劑來清洗密封面，以及邊檢查密封面的損壞情況，一般肉眼無法確定細(xì)微的裂紋，可以通過著色探傷法進(jìn)行。同時采用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，然后將兩者官倒旋轉(zhuǎn)，檢查圓圈的擦除情況來確定密封面的密合情況。如果密合不好，可用標(biāo)準(zhǔn)平板分別檢驗(yàn)閥瓣或閘板密封面和閥體密封面來確定研磨部位。

在研磨過程中不需要大面積的切削過程，閥頭或閥座上的一些麻點(diǎn)與小孔深度一般都0.5mm的范圍內(nèi)，可以使用陶瓷研磨機(jī)采用研磨的方法進(jìn)行檢修。研磨過程可以分為三個級別粗磨、中磨和精磨，最高能達(dá)到高精密的鏡面效果。粗磨能消除密封面上的擦傷，壓痕，蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到較高的平整度與一定的光潔度，利用粗粒研磨膏或研磨液，粒度度控制在80到280范圍內(nèi)，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封面表面較粗糙。因此，粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點(diǎn)去掉即可。中磨能消除密封面上的粗紋路，進(jìn)一步提高整個密封面的平整度與光潔度。采用細(xì)粒砂紙或研磨液粒度細(xì)，切削量小，有利于降低粗糙度；同時應(yīng)更換相應(yīng)的研具，研具應(yīng)清潔干凈。中磨完后，閥門的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著輕轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)把鉛筆線抹去。不管粗研還是細(xì)研，均是始終貫穿提起、放下；旋轉(zhuǎn)、往復(fù)；輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重復(fù)，使研具和密封面得到均勻的磨削，提高密封面的平整度和光潔度。

以上只是簡述了陶瓷研磨機(jī)研磨閥門的過程，更多資訊可以關(guān)注方達(dá)官方網(wǎng)站。

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